GOLDMINETM TPV5200 серии эластомеров ---- экструзионно-выдувного формования точки процесса GOLDMINETM TPV 5200 всех сортов термопластичного динамически вулканизованной резины может использовать экструзионно-выдувного формования. В большинстве случаев, вы можете точно контролировать размер профиля, не вакуумных стереотипов. Рекомендуемое соотношение сторон 24: 1 или более соотношении экструдера. Обычно соотношение одноступенчатый винтовой 3: 1 или около того, если вам нужно использовать сочетание экраном, доступный от 60 до 120 меш. Температура расплава предпочтительно поддерживают на нижнего предела заранее определенного диапазона, качество экструдированного продукта лучшего. ① должна быть сухой перед экструзией. Хоппер как правило, сушат 80 ℃ / 2 часа или лоток сушки 100 ℃ / 1 час. Для лотка сушки, пожалуйста, обратите внимание, что толщина слоя материала, предпочтительно не более 5 см. При экструзии профилей поверхность не гладкая, пузырь, легко ломаются, избыточное содержание влаги может быть определено. ② попытаться достичь низкого экструзии температуры. В помещении обеспечения качества температуре экструзии пластмасс, чтобы минимизировать, когда экструдат цвет поверхности равномерным, от из экструзионной головки поверхности также немного света, вы можете определить качество пластика хорошее, если из умереть Экструдат поверхность очень яркие, можно определить, температура экструзии также может быть уменьшено. ③ парабола от настроек температуры. Винт середину высокой температуре, в разделе корма и штампа сегменте ниже. Напомним установка температуры штампа и умереть и длина (расстояние, чтобы кончик винта на выходе из фильеры), и если расстояние пор, температура штампа установлена ??ниже, чем температура средней зоны до тех пор, низкой 10 - 20 ℃, если расстояние короткое, температура штампа устанавливается ниже, чем промежуточной температуры зоны 30--50 ℃, обычная температура устанавливается на 170 (кипятить на медленном огне материала), 180190180 (штампа). Если вы обнаружите, нестабильная температура экструзии расплава не является высокой, просто нажмите ② делать. ④ перед заправкой убедитесь, что для очистки матрицы. Даже если сырье в том же классе должны очистить перед переработкой умереть после заправки найти поверхность экструдата не является гладким, экструзия неустойчивы и склонны к разрыву, должен умереть как можно скорее, чтобы очистить. ⑤ скорость экструзии от медленного к быстрому. Потому что скорость передачи экструзия быстро, легко вызвать нестабильность экструзии, попробуйте лагом, например, 3 - 5 минут, регулируя раз скорости экструзии, до тех пор, пока передаются с заданной скоростью. При ⑥ формование раздувом, температура в случае, чтобы обеспечить качество пластика как можно меньше, особенно умирают низкой температуре. В общем, чем выше твердость, тем больше выдувные изделия.